SSGSK980TB2 CNC Lathe ဘက်စုံလေ့ကျင့်ရေး Workbench ကျောင်းလေ့ကျင့်ရေးခုံ ကျောင်းဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပညာရေးဆိုင်ရာလျှပ်စစ်လေ့ကျင့်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများထုတ်ကုန်၏ ထင်ရှားသောအင်္ဂါရပ်များ-
ကုမ္ပဏီသည် CNC ထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသောကြောင့် ကျယ်ပြန့်သော GSK980TB2 CNC စနစ်ကို panel ပေါ်တွင် အပြည့်အဝ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ပြသထားပြီး CNC lathe ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို connector များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်အားလုံးအတွက် ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၆။ စမ်းသပ်ခုံသည် အထွေထွေ lathe ထိန်းချုပ်မှုပတ်လမ်း၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာမြေပုံကို ပြသထားသည်။ CNC lathe ၏ ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို ပိုမိုနားလည်ရန် ဒီဇိုင်းပတ်လမ်း၏ သရုပ်ပြပုံအဖြစ် လေ့ကျင့်သူသည် ဤပုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
၇။ ပွင့်လင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း- စမ်းသပ်ခုံသည် ကျယ်ပြန့်သောနံပါတ်ပါ GSK980TB2 CNC စနစ်ကို ပြိုကွဲစေပြီး ထိန်းချုပ်မှု interface ကို စမ်းသပ်ခုံ၏ panel သို့ တိုးချဲ့ပြီးနောက် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် module board တစ်ခုစီနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် terminal block ကို အသုံးပြုသည်။
၈။ Three-phase inverter control unit- ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းထိန်းချုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ရန်၊ လေ့ကျင့်သူများ၏ လက်တွေ့စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှားအယွင်းများကို နားလည်မှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို မြှင့်တင်ရန် patch cord မှတစ်ဆင့် numerical control system နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ ၉။ Stepper drive control unit: servo drive control အတွက် patch cord မှတစ်ဆင့် CNC system နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး သင်တန်းသားများ၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သင်တန်းသားများအား step controller အတွက် ပြည့်စုံသော နားလည်မှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စွမ်းကို ရရှိစေပါသည်။
၁၀။ MP unit: စက်၏ coordinate motion ကို manual control လုပ်ရန်အတွက် patch cord မှတစ်ဆင့် CNC system နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
၁၁။ Four-station electric knife holder control unit: tool change control ကို လုပ်ဆောင်ရန် patch cord မှတစ်ဆင့် numerical control system နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး သင်တန်းသားများ၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သင်တန်းသားများအား automatic tool holder ၏ control process နှင့် နိယာမကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ နားလည်စေပါသည်။ test bench တွင် reference learning အတွက် simulation tool holder တစ်ခုလည်း ပါဝင်သည်။
ဆဋ္ဌမ၊ CNC lathe ပြည့်စုံသော experimental platform training program
၁။ အောက်ပါ experimental internship project များကို သင်တန်း platform မှတစ်ဆင့် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ CNC စက်ခုံစနစ်လည်ပတ်မှုနှင့် ပရိုဂရမ်းမင်းစမ်းသပ်မှု (တစ်ပိုင်း-ရူပဗေဒစက်ခုံဖြင့်)
Spindle ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းယူနစ်၏ commissioning operation နှင့် fault diagnosis စမ်းသပ်မှု
AC stepper မော်တာလည်ပတ်မှုနှင့် fault diagnosis စမ်းသပ်မှု
CNC စက်ခုံ၏ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု ဒီဇိုင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစမ်းသပ်မှု
CNC စက်ခုံစက် zero return စမ်းသပ်မှု
CNC စက်ကိရိယာ overrun limit စမ်းသပ်မှု
Numberical control system ၏ parameter setting စမ်းသပ်မှု
Input နှင့် output signals များအသုံးပြုခြင်း
CNC စက်ခုံ၏ အအေးပေးခြင်းနှင့် မီးထွန်းခြင်းနှင့် fault diagnosis စမ်းသပ်မှု
Screw pitch error compensation စမ်းသပ်မှု
CNC စက်ခုံ အီလက်ထရွန်းနစ် handwheel စမ်းသပ်မှု
Machine tool RS232 serial communication စမ်းသပ်မှု
စက်ခုံချည် လုပ်ဆောင်ခြင်း စမ်းသပ်မှု
CNC စက်ခုံ ချို့ယွင်းမှု ဒီဇိုင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း အကဲဖြတ်ချက် ၂၈ ခု
၂၊ manual programming နှင့် simulation processing လေ့ကျင့်မှု
၁။ CNC စက်ခုံ programming နှင့် simulation processing
၁) NC program ၏ structure၊ format နှင့် command system ကို ကျွမ်းကျင်စွာ တတ်မြောက်ခြင်း၊
၂) system တစ်ခုချင်းစီ၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊
၃) CNC စက်ခုံများ၏ အခြေခံ processing နည်းပညာကို နားလည်ခြင်း။ ၂။ CNC စက်ပြင်ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် လည်ပတ်မှုသင်တန်း
၁) CNC စက်ပြင်ပရိုဂရမ်းမင်းကို တည်းဖြတ်ခြင်းကျွမ်းကျင်ခြင်း
၂။ CNC စက်ပြင်၏ အခြေခံလည်ပတ်မှုကို ကျွမ်းကျင်ခြင်း
၃။ CNC စက်ပြင်စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးချခြင်းကျွမ်းကျင်မှု
၄။ CNC လှည့်ခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း
၃။ CNC စက်ကိရိယာချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသင်တန်းကို နားလည်ခြင်း
CNC စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြဿနာရှာဖွေခြင်းနည်းလမ်းများ
CNC စက်ကိရိယာများ၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း
၄။ တစ်ပိုင်းတစ်စ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပြင်ကန့်သတ်ချက်များ-
တစ်ပိုင်းတစ်စ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပြင်သည် အလုပ်အပိုင်းအခြားများကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်ကိရိယာ သုညပြန်မှု၊ စက်ကိရိယာ အလွန်အကျွံခရီးသွားခြင်း ကန့်သတ်ချက် စသည်တို့ကို ပြသနိုင်သည်။
ကုတင်၏ အများဆုံးလှည့်အချင်း- ၂၅၀ မီလီမီတာ
ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ အများဆုံးလှည့်အချင်း- ၁၂၀ မီလီမီတာ
Spindle အမြန်နှုန်းအပိုင်းအခြား- ၃၀~၂၀၀၀ rpm (inverter stepless speed regulation)
လျှပ်စစ်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ- ၄ ဘူတာ
Workbench X-axis ခရီးသွား- ၁၃၀ မီလီမီတာ
Workbench Z-axis ခရီးသွား- ၃၀၀ မီလီမီတာ
နေရာချထားမှုတိကျမှု- ၀.၀၂ မီလီမီတာ
X၊ Z ဝင်ရိုး ကျွေးနှုန်း မီလီမီတာ/မိနစ်: ၂၀၀၀/၄၀၀၀
အဓိက မော်တာပါဝါ: ၇၅၀ ဝပ်
အတိုင်းအတာ: ၁၁၂၀ × ၅၉၀ × ၆၀၀ မီလီမီတာ
ရှစ်၊ စမ်းသပ်ပလက်ဖောင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ:
၁။ အဝင်ပါဝါ: AC၃၈၀V (အဆင့်သုံး)၊ ၅၀HZ
၂၊ ၂၈ ချို့ယွင်းချက် အကဲဖြတ်ခြင်း
၃၊ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်: အပူချိန် -၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ± ၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
၄၊ စက်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းရည်: ≤ ၃kVA;
၅။ ခုံအရွယ်အစား: အလျား × အနံ × အမြင့် (မီလီမီတာ) = ၁၃၇၀ မီလီမီတာ × ၆၀၀ မီလီမီတာ × ၁၈၉၀ မီလီမီတာ;
၆။ တစ်ဝက်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခုံအရွယ်အစား: အလျား × အနံ × အမြင့် (မီလီမီတာ) = ၁၂၀၀ မီလီမီတာ × ၆၀၀ မီလီမီတာ × ၁၃၀၀ မီလီမီတာ;
