• ကင်မရာနှင့် ဂရစ်ပါပါရှိသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့် ဝင်ရိုး ၆ ခုပါ စက်ရုပ်လက်မောင်း မက္ကထရွန်းနစ် သင်တန်းပို့ချသူ သင်ကြားရေးပစ္စည်း သင်ကြားရေးပစ္စည်း
  • ကင်မရာနှင့် ဂရစ်ပါပါရှိသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့် ဝင်ရိုး ၆ ခုပါ စက်ရုပ်လက်မောင်း မက္ကထရွန်းနစ် သင်တန်းပို့ချသူ သင်ကြားရေးပစ္စည်း သင်ကြားရေးပစ္စည်း

ကင်မရာနှင့် ဂရစ်ပါပါရှိသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့် ဝင်ရိုး ၆ ခုပါ စက်ရုပ်လက်မောင်း မက္ကထရွန်းနစ် သင်တန်းပို့ချသူ သင်ကြားရေးပစ္စည်း သင်ကြားရေးပစ္စည်း

No.SR6112
SR6112 ကင်မရာနှင့် ဂရစ်ပါပါရှိသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့် ဝင်ရိုး ၆ ခုပါ စက်ရုပ်လက်မောင်း မက္ကထရွန်းနစ် သင်တန်းပို့ချသူ သင်ကြားရေးပစ္စည်း သင်ကြားရေးပစ္စည်း
ထည့်သွင်းပါဝါ
တစ်ဆင့်တည်း~၂၂၀ဗို့±၁၀% ၅၀Hz
စက်ပစ္စည်း စွမ်းရည်
<၁.၅ ကီလိုဗါယာ
  • ကင်မရာနှင့် ဂရစ်ပါပါရှိသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့် ဝင်ရိုး ၆ ခုပါ စက်ရုပ်လက်မောင်း မက္ကထရွန်းနစ် သင်တန်းပို့ချသူ သင်ကြားရေးပစ္စည်း သင်ကြားရေးပစ္စည်း

Description

SR6112 ကင်မရာနှင့် ဂရစ်ပါပါရှိသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့် ဝင်ရိုး ၆ ခုပါ စက်ရုပ်လက်မောင်း မက္ကထရွန်းနစ် သင်တန်းပို့ချသူ သင်ကြားရေးပစ္စည်း သင်ကြားရေးပစ္စည်း
သရုပ်ပြ၊ စက်ရုပ်ပရိုဂရမ်းမင်း၊ အဆင့်မြင့်နည်းပညာ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းသင်တန်း စက်ပစ္စည်းများ။ အလုပ်လုပ်သည့်အချင်းဝက်- ၅၀၀ မီလီမီတာ သယ်ဆောင်နိုင်သောဝန်- ၃ ကီလိုဂရမ် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု- +/- ၀.၁ မီလီမီတာ ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်- အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဂရပ်ဖစ်ဒီဇိုင်းမျက်နှာပြင်ပါရှိသော ၁၂ လက်မ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်
လွတ်လပ်မှုဒီဂရီ- လည်ပတ်နေသော အဆစ် ၆ ခု
I/O interface- ၁၆ DI၊ ၁၆ DO၊ ၂ AI၊ ၂ AO
လျှပ်စစ်ဂရစ်ပါ- ချိန်ညှိနိုင်သော ဆုပ်ကိုင်အား ၃ N၊ အများဆုံး ၄၀ N၊ လေဖြတ်မှု အများဆုံး ၁၁၀ မီလီမီတာ
ကင်မရာစနစ်- အများဆုံး ရုပ်ထွက်အရည်အသွေး- ၅ Mpx (၂၅၆၀ x ၁၉၂၀)၊ အများဆုံး ရုပ်ပုံကြိမ်နှုန်း- ၃၀ fps
၁။ ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ဤစက်ပစ္စည်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များနှင့် စက်အမြင်အာရုံကို အဓိကအဖြစ်ယူဆောင်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လေဖိအား၊ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှု၊ PLC ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပေါင်းစပ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် မတူညီသောပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ လက်တွေ့လေ့ကျင့်မှုနှင့် သင်ကြားမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ ဤစနစ်ကို စက်ရုပ်တစ်ဦးချင်း လေ့ကျင့်မှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် ပြည့်စုံသော ပရောဂျက်လေ့ကျင့်မှုအမျိုးမျိုးကို ပြီးမြောက်စေရန်နှင့် စက်ရုပ်တစ်ဦးချင်း လေ့ကျင့်မှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် ပြည့်စုံသော ပရောဂျက်လေ့ကျင့်မှုတို့ကို ပြီးမြောက်စေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ခြောက်ဝင်ရိုးစက်ရုပ်သင်ကြားခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ဆုပ်ကိုင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အခြားလေ့ကျင့်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
၎င်းတွင် ခြောက်ဒီဂရီလွတ်လပ်ခွင့်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ရုပ်များ၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရေးစနစ်များ၊ PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ကျွေးမွေးခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းယန္တရားများ ပါဝင်ပြီး အလုပ်များကို စီခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။
ပလက်ဖောင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ပရိုဖိုင်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုပတ်လမ်းနှင့် actuator များသည် နှိုင်းယှဉ်အားဖြင့် လွတ်လပ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤပလက်ဖောင်းမှတစ်ဆင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းနှင့် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ခြင်း၊ PLC ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် debugging၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမြင်အာရုံလုပ်ငန်းစဉ်တည်းဖြတ်ခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ရုပ်ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် debugging အပလီကေးရှင်းများကဲ့သို့သော ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် လေ့ကျင့်နိုင်ပြီး အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းကောလိပ်များနှင့် နည်းပညာကျောင်း အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ မေဂျာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ "Control Technology" နှင့် "Automation Technology" ကဲ့သို့သော သင်တန်းများ၏ လက်တွေ့လေ့ကျင့်မှုသည် အလိုအလျောက်စနစ်ပညာရှင်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာသင်တန်းနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုပြိုင်ပွဲများ ကျင်းပရန် သင့်လျော်ပါသည်။
၂။ နည်းပညာစွမ်းဆောင်ရည်
၁။ အဝင်ပါဝါ: single phase~220V±10% 50Hz
၂။ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်: အပူချိန် -10℃~+40℃၊ ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ ≤85% (25℃)၊ အမြင့် <4000m
၃။ စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်: <1.5kVA
၄။ လေ့ကျင့်ရေးပလက်ဖောင်း၏ အရွယ်အစား: 1500mm×880mm×1400mm
၅။ ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှု: ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်မှုဖြင့် ဘေးကင်းရေးသည် အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၃။ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ
လေ့ကျင့်ရေးပလက်ဖောင်းတွင် ခြောက်ဒီဂရီလွတ်လပ်မှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ရုပ်စနစ်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရေးစနစ်၊ ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC) စနစ်၊ အစာကျွေးယူနစ်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယူနစ်၊ အစာကျွေးစွန့်ပစ်ယာယီသိုလှောင်ယူနစ်၊ လုပ်ဆောင်နေသောစွန့်ပစ်ယာယီသိုလှောင်ယူနစ်၊ အလုပ်ခွင်တပ်ဆင်ယူနစ်၊ ၎င်းတွင် ဂိုဒေါင်ယူနစ်၊ အလုပ်ခွင်အမျိုးမျိုး၊ ပရိုဖိုင်လေ့ကျင့်ရေးစားပွဲ၊ ပရိုဖိုင်ကွန်ပျူတာစားပွဲ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

၁။ ခြောက်ဒီဂရီလွတ်လပ်ခွင့်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်စနစ်
၎င်းတွင် စက်ရုပ်ကိုယ်ထည်၊ စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ သင်ကြားရေးယူနစ်၊ အဝင်-အထွက် အချက်ပြပြောင်းစက်နှင့် ဆုပ်ကိုင်ယန္တရားတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် လေဖိအားထိန်း လက်ကိုင်များ တပ်ဆင်ထားပြီး workpieces များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
၁) စက်ရုပ်ကိုယ်ထည်ကို ခြောက်ဒီဂရီလွတ်လပ်ခွင့်ရှိသော အဆစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ပရိုဖိုင်လေ့ကျင့်ရေးစားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတွင် လွတ်လပ်ခွင့် ၆ ဒီဂရီရှိသည်။ စီးရီးအဆစ်အမျိုးအစား စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်၏ တပ်ဆင်နည်းလမ်းများတွင် မြေပြင်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြောင်းပြန်တပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၂) ပထမဝင်ရိုး၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးမှာ +၁၇၀°/-၁၇၀° ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ ၃၇၀°/စက္ကန့် ဖြစ်သည်။
၃) ဒုတိယဝင်ရိုး၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးမှာ +၁၁၀°/-၁၁၀° ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ ၃၇၀°/စက္ကန့် ဖြစ်သည်။
၄) တတိယဝင်ရိုး၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးမှာ +၄၀°/-၂၂၀° ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ ၄၃၀°/စက္ကန့် ဖြစ်သည်။
၅) စတုတ္ထဝင်ရိုး၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးမှာ +၁၈၅°/-၁၈၅° ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ ၃၀၀°/စက္ကန့် ဖြစ်သည်။
၆) ပဉ္စမဝင်ရိုး၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးမှာ +၁၂၅°/-၁၂၅° ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ ၄၆၀°/စက္ကန့် ဖြစ်သည်။
၇) ဆဋ္ဌမဝင်ရိုး၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးမှာ +၃၆၀°/-၃၆၀° ဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ ၆၀၀ ဖြစ်သည်။
၈) အများဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ ၅၀၀ မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။
၉) ဝန်အား ၅ ကီလိုဂရမ် ဖြစ်သည်။
၁၀) စက်ရုပ်သင်ကြားရေးယူနစ်တွင် LCD ပါရှိသည်။ မျက်နှာပြင်၊ ဖွင့်ခလုတ်၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကီးဘုတ်တစ်ခုတို့ကို ပါရာမီတာသတ်မှတ်ခြင်း၊ လက်စွဲသင်ကြားခြင်း၊ အနေအထားတည်းဖြတ်ခြင်း၊ ပရိုဂရမ်တည်းဖြတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
၂။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းစနစ်
အမြင်အာရုံထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ အဖြူရောင်အလင်းရင်းမြစ်၊ အမြင်အာရုံကင်မရာနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးမျက်နှာပြင်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမြင်အာရုံစနစ်အစုံတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းကို နံပါတ်များ၊ အရောင်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များစသည်တို့ကဲ့သို့သော အလုပ်အပိုင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထောက်လှမ်းရန်အသုံးပြုပြီး တပ်ဆင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထောက်လှမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို I/O ကြိုးမှတစ်ဆင့် PLC သို့မဟုတ် စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို ထုတ်လွှင့်ရန် PLC သို့မဟုတ် စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် serial bus နှင့် Ethernet bus ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။
၃။ Siemens ပရိုဂရမ်မာကွန်ထရိုလာယူနစ်
Siemens S7-1200 ပရိုဂရမ်မာကွန်ထရိုလာတပ်ဆင်ထားပြီး စက်ရုပ်၊ မော်တာ၊ ဆလင်ဒါနှင့် အခြား actuator များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ ထောက်လှမ်းမှုအချက်ပြမှုများကို လုပ်ဆောင်ရန်၊ အလုပ်စီးဆင်းမှု၊ ဒေတာထုတ်လွှင့်မှုနှင့် အခြားအလုပ်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် Ethernet ဆက်သွယ်ရေးမော်ဂျူး၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ချဲ့ထွင်မှုမော်ဂျူးတို့ ပါရှိသည်။
၄။ အစာကျွေးယူနစ်
၎င်းတွင် hopper၊ rotary table၊ ပစ္စည်းလမ်းညွှန်ယန္တရား၊ workpiece slide၊ switching power supply၊ programmable controller၊ ခလုတ်၊ I/O interface board၊ communication interface board၊ electrical mesh plate နှင့် DC gear motor တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစာကျွေးစားပွဲသို့ ပြန်သွားပြီး စမ်းသပ်စခန်းသို့ အလှည့်ကျ ပို့ပါ။
၅။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယူနစ်
AC speed control system အစုံတစ်ခု ပါဝင်ပြီး ၎င်းတွင် frequency converter၊ three-phase AC motor၊ conveyor belt၊ fiber optic sensor စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး workpieces များကို လွှဲပြောင်းရန် အသုံးပြုသည်။
၆။ Workpiece assembly unit
၎င်းတွင် workpiece optical fiber sensor၊ processing table၊ cylinder၊ သေးငယ်သော ပစ္စည်းများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို conveyor belt ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး workpiece ကို တပ်ဆင်ရန် အသုံးပြုသည်။
၇။ ဂိုဒေါင်ယူနစ်
အလူမီနီယမ် profile များနှင့် စက်မှန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်
၈။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ယာယီသိမ်းဆည်းခြင်း
၎င်းကို profile training table ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အစာကျွေးရန်အတွက် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် processing အတွက် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ယာယီသိမ်းဆည်းထားသည်။
စတုတ္ထအချက်အနေဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံစာရင်း (ရယူရန် ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ)
၅။ လက်တွေ့လေ့ကျင့်ရေး ပရောဂျက်များ
၁။ စက်မြင်နိုင်စွမ်းစနစ်၏ အခြေခံမူ၊ အသုံးပြုမှုနှင့် debugging
၂။ ခြောက်ဝင်ရိုး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်စနစ်၏ အခြေခံမူ၊ အသုံးပြုမှုနှင့် debugging
၃။ ခြောက်ဝင်ရိုး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်ကိုဩဒိနိတ်စနစ်နှင့် စက်မြင်နိုင်စွမ်းကိုဩဒိနိတ်စနစ်အကြား ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ပြောင်းလဲခြင်း
၄။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များနှင့် စက်မြင်နိုင်စွမ်းစနစ်များ၏ ပေါင်းစပ်အသုံးချမှုများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုခြင်း
၅။ စက်မြင်နိုင်စွမ်းစနစ် template setting၊ programming နှင့် debugging
၆။ သင်ကြားရေးယူနစ်မှတစ်ဆင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များကို ကိုယ်တိုင် debugging
၇။ သင်ကြားရေးယူနစ်မှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်တစ်ခုစီ၏ ကိုဩဒိနိတ်များကို သတ်မှတ်ပြီး ပြုပြင်ခြင်း
၈။ သင်ကြားရေးယူနစ်မှတစ်ဆင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်ပရိုဂရမ်များကို ရေးသားပြီး ပြုပြင်ခြင်း
၉။ စက်ရုပ်ခြေရာခံ ကိုဩဒိနိတ် setting
၁၀။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်စနစ်၏ software တီထွင်ခြင်းနှင့် programming
၁၁။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော visual image input တည်းဖြတ်ခြင်းနှင့် debugging
၁၂။ တည်းဖြတ်ခြင်းနှင့် debugging အတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော visual ရလဒ်များ
၁၃။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော visual color comparison တိုင်းတာခြင်း
၁၄။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော visual number comparison တိုင်းတာခြင်း
၁၅။ စမတ် visual size comparison တိုင်းတာခြင်း
၁၆။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော visual angle measurement
၁၇။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော visual system နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်၏ ပေါင်းစပ်အသုံးချမှု
၁၈။ PLC program programming နှင့် debugging
၁၉။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော visual angle measurement အမြင်အာရုံစနစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်
၂၀။ အင်ဗာတာနှင့် AC မော်တာ၏ အဓိကပတ်လမ်း ချိတ်ဆက်ခြင်း
၂၁။ အင်ဗာတာ panel ၏ parameter setting နှင့် လည်ပတ်မှု
၂၂။ Frequency converter panel သည် AC မော်တာအမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်
၂၃။ အင်ဗာတာ၏ ပြင်ပ terminal မှတစ်ဆင့် မော်တာစတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပါ
၂၄။ pneumatic direction control loop တပ်ဆင်ခြင်း
၂၅။ pneumatic spe တပ်ဆင်ခြင်းed control loop
၂၆။ pneumatic sequence control loop တပ်ဆင်ခြင်း
၂၇။ pneumatic system gas circuit ချိတ်ဆက်ခြင်း
၂၈။ auto switch ၏ အနေအထား ချိန်ညှိခြင်း
၃၉။ pneumatic system debugging